影响中温蜡成型的因素

中温蜡料有多种型号：162，168，K512等，不同蜡料性能不同，各厂家对蜡料的回收-再生处理也不尽相同，有蒸汽脱蜡、真空除水、离心除水等多种方式[11]，归根结底都是厂家对除水设备进行改进，尽可能在降低蜡处理温度的同时，减少蜡中的含水量，以期提高蜡料的使用寿命，保证蜡料的原始性能[12-13]。由于处理方式不同，所得蜡料性能也不同，蜡料质量的好坏，直接影响蜡模的质量。

传统的蜡处理工艺采用静置沉降法[10]：脱蜡—蜡水分离(快速蒸发脱水，水含量控制在1%(质量分数，下同)以下)—搅拌蒸发—静置去污。回收处理时，由于162型蜡料经高温蒸煮会导致树脂老化，致使模料黏度增加、颜色变深、性能恶化，因此通常需要经过处理或添加新蜡来维持其性能。毅杰蜡业有限公司采用此种工艺处理的蜡料在使用中出现了一些问题，如图1所示，蜡件凹陷严重(个别点达到0.8 mm)，流纹多，气泡明显等，同时修蜡时粘刀，蜡屑很难清洗，经常会黏附在蜡件表面，严重影响产品质量。为了解决这些弊端，盛华公司采用162型中温蜡料生产铸件，在回收再生方面，结合公司自身设备，进行了一些摸索和试验。